1 断线检测

  • 方法一 : 在华为智能光伏App上进行断线检测
  • 步骤 1 登录华为智能光伏App,在“首页”点击电站名称,进入电站界面。
  • 步骤 2 选择“电站视图”,点击“断线检测”进行优化器断线检测,根据检测结果进行排查。

    图1-1 优化器断线检测

  • 方法二 : 在FusionSolar智能光伏管理系统Web界面上进行断线检测
  • 步骤 1 登录 https://intl.fusionsolar.huawei.com,进入FusionSolar智能光伏管理系统Web界面。
  • 步骤 2 在“首页”点击电站名称,进入电站界面。选择“电站视图”,点击“断线检测”进行优化器断线检测,根据检测结果进行排查。

    图1-2 优化器断线检测

  • 方法三 : 在近端设备调测界面上进行断线检测
  • 步骤 1 以安装商用户打开华为智能光伏App,选择“我的 > 设备调测”,连接逆变器的WLAN热点。
  • 步骤 2 步骤 2 以安装商用户登录逆变器设备调测界面,选择“维护 > 优化器断线检测”,点击检测运行按钮进行优化器断线检测,根据检测结果进行排查。

    图1-2 优化器断线检测

2 快速关断

当输出断开或者逆变器关机时,优化器可以调整组件输出电压至安全范围,保证施工人员、运维人员、消防员等人员的安全。

说明

- 选配优化器场景不支持快速关断功能。


- 建议定期检查快速关断功能是否正常。


当接入逆变器的光伏组件全配优化器时,光伏系统执行快速关断,在30s内可将组串输出电压降低到30V以下。
快速关断触发方式:
  • 方式一:使用快速关断功能,需要接入开关连接逆变器通信端子的13和15引脚,开关默认闭合,开关由闭合到断开触发快速关断。
  • 方式二:断开逆变器和电网之间的交流开关。
  • 方式三:将逆变器机箱底部“DC SWITCH”置于“OFF”的位置(断开逆变器直流侧外接开关不支持快速关断,组串有带电风险)。
  • 方式四:“AFCI”设置为使能,逆变器自动进行电弧故障检测,当逆变器AFCI锁机保护时触发快速关断。

3 更换优化器


    3.1 更换优化器(华为智能光伏App)

    前提条件

  1. 请使用专用绝缘工具,穿戴绝缘鞋、绝缘手套后再进行操作。
  2. 准备好新的智能光伏优化器。
  3. 操作步骤

  4. 步骤 1 佩戴绝缘手套。
  5. 步骤 2 逆变器下电。
  6. 步骤 3 断开优化器的输入端子。
  7. 步骤 4 拆除旧的优化器。

    1. 记录优化器上的线缆连接位置,并拆除线缆。

    2. 拧松固定优化器的螺栓,取下优化器。
  8. 步骤 5 安装新的优化器。

    1. 将新的优化器固定到相应的螺栓后,拧紧螺栓。

    2. 根据记录的信息将线缆连接到新的优化器上。

    说明

    如果有多个优化器需要更换,需要记录对应优化器编号。

  9. 步骤 6 逆变器上电。登录华为智能光伏App,在“首页”点击电站名称,进入电站界面。选择“设备管理 > 逆变器”,选中故障优化器对应的逆变器,点击“优化器搜索”,按照提示操作,完成优化器搜索。

  10. 步骤 7 选择“设备管理 > 下挂设备 > 优化器”,点击“优化器编号”,选中需要被替换故障优化器,点击“设备替换”,按照提示操作,完成优化器替换。

    说明

    如果有N个优化器需要替换,要做N次优化器替换。

    优化器替换完成后,新优化器自动继承被替换故障优化器发电量、物理视图位置和逻辑视图位置。


后续处理

将拆除下来的部件包装好返回本公司当地库房。

    3.2 更换优化器(近端设备调测界面)

    前提条件

  1. 请使用专用绝缘工具,穿戴绝缘鞋、绝缘手套后再进行操作。
  2. 准备好新的智能光伏优化器。
  3. 操作步骤

  4. 步骤 1 佩戴绝缘手套。
  5. 步骤 2 逆变器下电。
  6. 步骤 3 断开优化器的输入端子。
  7. 步骤 4 拆除旧的优化器。

    1. 记录优化器上的线缆连接位置,并拆除线缆。

    2. 拧松固定优化器的螺栓,取下优化器。
  8. 步骤 5 安装新的优化器。

    1. 将新的优化器固定到相应的螺栓后,拧紧螺栓。

    2. 根据记录的信息将线缆连接到新的优化器上。

    说明

    如果有多个优化器需要更换,需要记录对应关系。

  9. 步骤 6 逆变器上电。在设备调测界面,选择“维护 > 子设备管理”,点击“自动搜索”,添加新优化器

  10. 步骤 7 在设备调测界面,选择“维护 > 优化器布局”,根据记录的优化器替换关系,手动绑定新优化器。


后续处理 :

将拆除下来的部件包装好返回本公司当地库房。

4 如何排查组串电阻不等于优化器个数的现象


在阳光充足时,使用万用表测量组串电阻。万用表电阻档位影响组串输出电阻测量精度,请选择万用表满足测量要求的最小电阻档位。

正常的测量结果需满足:组串电阻= (R1 + R2)/2 kΩ ≈ N x 1 kΩ ,例如组串中优化器为16个,组串电阻约16 kΩ。如果组串电阻测量结果异常,请参考本章节进行排查处理。

图4-1 测量组串电阻

表4-1 组串电阻异常排查

组串电阻 可能原因 处理建议
(R1 + R2)/2 kΩ 为无穷大
  1. 光伏组串中存在断路。
  2. 线缆非同一路组串。
  1. 排除组串断路故障。
  2. 正确编组组串线缆。
(R1 + R2)/2 kΩ <> 部分优化器输出漏接。 排查组件及组串线缆接线是否正确。
(R1 + R2)/2 kΩ > N
  1. 组串中实际优化器数量大于预期数量。
  2. 部分优化器输入漏接。
  3. 光伏组件未接优化器,直接接入组串。
  4. 优化器故障。
  1. 检查组串中优化器数量是否正确。
  2. 排查组件及组串线缆接线是否正确。
  3. 检查每个优化器的输出电阻是否正常。

    1. 断开组串中优化器的输出线缆。

    2. 测量每个优化器的输出电阻是否正常,具体要求参见表4-2。

    图4-1 测量组串电阻

表4-2 优化器输出电阻排查

优化器输出电阻 可能原因 处理建议
0.9kΩ ≤ R3 ≤ 1.1kΩ 优化器无异常。 -
R3 <> 万用表表笔连接正确时,优化器故障。
说明
如果表笔反接,测量值小于表笔正接时测量的电阻值,可能小于0.9kΩ。
更换优化器。
R3 > 1.1kΩ
  1. 光照弱。
  2. 优化器输入未连接。
  3. 优化器输出连接光伏组件输出。
  4. 优化器故障。
  • 1. 在光照充足时测量电阻。
  • 2. 连接优化器输入线缆。
  • 3. 修正优化器线缆连接,将优化器输入线缆连接光伏组件输出线缆。
  • 4. 如果电阻依然异常,需更换优化器。